Nowa edycja Expo Sweet 2012

exposweet_targi cukierniczeJuż niedługo odbędzie się nowa edycja targów Expo Sweet, które uważane są za największe w naszym kraju zgromadzenie branży cukierniczo-lodziarskiej. Tegoroczna edycja to już czwarta impreza z tego cyklu. W tym roku miejscem spotkania będzie Warszawa a dokładniej hala targowa przy ulicy Marsa 56.

Targi Expo Sweet trwały będą 3 dni od 21 do 23 lutego w trakcie, których będzie można zwiedzać stoiska w godzinach 10-18. W ramach targów odbędą się drugie mistrzostwa Polski Uczniów Szkół Cukierniczych oraz czwarte Lodziarskie Mistrzostwa Polski o tematyce „futbol-piłka nożna”. Odbędzie się także konkurs wystawy tortów okolicznościowych, którego zwycięzca otrzyma nagrodę finansową w wysokości 3300 PLN.

Na Expo Sweet 2012 przewidzianych jest aż 79 wystawców zajmujących się różnymi aspektami branży cukierniczej i lodziarskiej.

Jak wybierać maszyny?

Według Jeans restaurant supply, przy wyborze odpowiedniego wyposażenia do waszej piekarni należy kierować się czterema podstawowymi zasadami :

  • Dostawcą powinna być firma, która posiada dobrą reputację i oferuje czynny całą dobę serwis wsparcia technicznego klienta !
  • Pamiętaj, że szanująca się firma zawsze zapewnia jakiegoś rodzaju gwarancję na swoje produkty i usługi. Poświęć czas na dokładne przeczytanie warunków umowy, poznaj wszystkie swoje prawa i zobowiązania.
  • Upewnij się, że oferta zawiera wszystkie koszty jakie poniesiesz. Dopytuj się czy nie będziesz musiał czegoś dopłacać w późniejszym czasie
  • Nie ważne jak miły wyda Ci się handlowiec, zawsze porównuj ceny z tymi prezentowanymi w internecie, jednak nie ufaj punktom sprzedaży, które oferują zbyt niskie ceny. Zawsze sprawdzaj czy są dostępne opinie usługobiorców i podchodź do nich z pewnym dystansem.

Taka wiedza zawsze może się przydać jako “check lista” czy na pewno wszystko zrobiłem.

Czy warto inwestować w mrożenie szokowe

Komora mrożenia szokowego

W przemyśle piekarniczym mrożenie szokowe to jeden z najlepszych sposobów na utrzymanie wysokiej jakości wypieków na przestrzeni czasu. Różnica między tradycyjnym mrożeniem i mrożeniem szokowym polega głównie na szybkości procesu wychładzania i co za tym idzie w jakości produktu zamrożonego. Im szybciej przebiega ten proces i im bardziej równomiernie odbierana jest temperatura od zamrażanego obiektu – tym prędzej wnętrze osiągnie stan zamrożenia. W efekcie szybko przeprowadzonego procesu ponosimy minimalne straty dla zamrażanego produktu.

Zmrożone wypieki na skutek chemicznych procesów zachowują swoje walory takie jak smak, zapach, fakturę czy kolor na znacznie dłużej a ich przemijanie może zostać nawet zatrzymane. Najszybsza degradacja wypieków następuje w temperaturze około -5 stopni Celsjusza. Dzięki mrożeniu szokowemu możemy zapewnić sobie minimalny czas przechodzenia przez ten mało korzystny przedział temperatur. Im szybszy proces tym szybciej zostają zatrzymane procesy prowadzące do degradacji wypieków. Dlatego właśnie bardzo ważne jest to jak dobrymi maszynami piekarniczymi do mrożenia szokowego dysponujemy.

W przypadku tradycyjnego mrożenia produktów mamy również do czynienia z powstawaniem kryształków lodu, które mogą prowadzić do rozrywania komórek w ścianach wypieku. Dzięki przyspieszeniu procesu mrożenia uzyskujemy mniejsze kryształki, dzięki czemu ich negatywny wpływ jest bardzo mały a kondycja zamrażanych produktów pozostaje prawie nienaruszona.

Jeśli poprawnie przeprowadzimy mrożenie szokowe, nasz produkt po przywróceniu do normalnej temperatury powinien wykazywać te same właściwości i cechy, które wykazywał przed przeprowadzeniem mrożenia. Aby poprawnie przeprowadzić proces mrożenia szokowego należy pamiętać o dwóch czynnikach :

  • Cały produkt mrożony musi zostać doprowadzony do temperatury około O stopni Fahrenheita co odpowiada -18 stopniom Celsjusza w określonym przedziale czasu zależnym od tego co mrozimy.
  • W czasie całego trwania zamrożenia produkty muszą zostać utrzymane w stabilnej temperaturze, bez nadmiernych wahań zarówno w górę jaki  w dół.

Aby osiągnąć wszystkie te cele wymagane jest wykorzystanie odpowiedniego wyposażenia w postaci profesjonalnych maszyn piekarniczych, które nierzadko mogą pochłonąć spore nakłady finansowe. Jednak korzyści takiej inwestycji mogą być również spore. Przede wszystkim zakład będzie ponosił mniejsze straty w kwestii marnowania się produktów. Nasi klienci będą nas oceniali na podstawie tego jak świeże będzie nasze pieczywo i jak długo utrzyma swoje cechy. Dlatego właśnie mrożenie szokowe może przynieść znacznie więcej korzyści niż kosztów.

Na co zwrócić uwagę przy kupnie maszyn piekarniczych

Miesiarki to jedno z podstawowych maszyn w piekarni

Jeżeli zamierzasz otworzyć piekarnię powinieneś skupić się najpierw na zrobieniu listy wyposażenia jakie będzie Ci niezbędne do pracy. Można do tego tematu podejść na kilka sposobów aby nie przepłacać i nie nadwyrężać budżetu.

  • Po pierwsze na pewno zakup odpowiedniego wyposażenia pozwoli Ci na zwiększenie wydajności pracy a ta przełoży się na zwiększenie zysków z pracy. Jeśli zdecydujesz się na wykorzystanie lepszych jakościowo i technicznie maszyn piekarniczych zyskasz przewagę nad konkurencją.
  • Po drugie powinieneś starać się uzyskać takie warunki umowy, które będą maksymalnie opłacalne dla Ciebie, będzie to również całodobowe wsparcie techniczne oraz gwarancja. Warto poświęcić więcej czasu na szukanie lepszej umowy niż na szukanie pomocy w przypadku problemu.
  • Po trzecie zawsze uważnie czytaj czego dotyczą umowy i do czego zobowiązuje się dostawca maszyn piekarniczych dla Twojej piekarni. Dowiesz się dokładnie co obejmuje gwarancja, i czego możesz oczekiwać. Zwróć uwagę na sposób funkcjonowania serwisu, nigdy nie wiadomo co się wydarzy ( nawet jeśli jest to teoretycznie najmniej zawodny sprzęt na świecie).
  • Po czwarte, poszukaj w branży użytkowników maszyn różnych firm i zapytaj o ich opinię. Zawsze dobrze jest zebrać „feedback” użytkowników. Porównaj ich wrażenia cenę maszyn i własne wymagania. Nie zawsze opłaca się wybierać najtańsze oferty jak i czasami nie potrzebne są nam te najdroższe.
  • Po piąte staraj się zawsze wypytać o wszystkie koszta dodatkowe zakupu i dostarczenia maszyn piekarniczych i innego wyposażenia dla Twojego zakładu. Podpisuj umowę dopiero gdy będziesz przekonany o tym, że znasz wszystkie koszty i umowa jest dla Ciebie opłacalna. Zawsze można przecież spróbować uzyskać niższy rabat.
  • Po szóste, kupując maszyny do zakładu piekarskiego myśl perspektywicznie. Jeśli Twoim celem jest przyciągnięcie jak największej liczby klientów musisz zainwestować w nowoczesny sprzęt pod względem technologicznym, niech zadowolenie klientów będzi Twoim głównym celem.
  • Po siódme, najlepsze maszyny piekarnicze to takie, która mają dużą żywotność i nie będziesz musiał ich wymieniać zbyt szybko. Najlepiej wybierać takie maszyny, które już się sprawdziły i będziesz miał pewność co do ich wytrzymałości i możliwości. Staraj się wybierać takie maszyny, które pozwalają na uzyskanie dużej różnorodności produkowanych wypieków.

Jak wygląda dziś produkcja pieczywa

Profesjonalne maszyny piekarnicze

Zwyczajny konsument chleba zupełnie nie zastanawia się, nad tym, że nowoczesne piekarnie to prawdziwe fabryki wypieków. W zupełności zautomatyzowane, pod kontrolą elektroniki, takie, gdzie pracownicy piekarni, na szczęście ubrani w tradycyjny biały ubiór z tradycyjną czapą piekarza na głowie, wciskają tylko guziczki, którymi kierują przetworzone ciasto do poszczególnych maszyn, które dzielą go na asortymenty. Niezbędnym urządzeniem są miesiarki mechanicznie mieszające ciasto, w których przetwarza się wszystkie składniki ciasta. Kolejnym narzędziem jest wywrotnica wraz ze zgarniaczem do ciasta. Ważna jest również cyfrowa waga, na której kęsy ciasta są ważone. Ciasto wyrzucone zostaje z dzieży specjalnym lejem i trafia na wagę, tam pod kontrolą maszyny odcinane są kolejne kęsy ciasta. Waga kęsów jest programowana w komputerze, na początku pracy, i zależy ona od rodzaju wypieku. Obecnie wypiek chleba jest przeprowadzany w nowoczesnych piecach, odpowiednio przygotowanych do opalania różnego rodzaju surowcami.

Ciasto do pieca podawane jest za pomocą specjalnych ramp załadowczych. Upieczony chleb poddawany jest jeszcze różnego rodzaju czynnością, w zależności od potrzeb nabywców. Zakłady piekarskie posiadają automatyczne krajalnice i dostarczają klientom bochenek pokrojony lub jedynie pakowany w worki foliowe. Tak naprawdę klasa wypieków zależna jest od technologii i receptury ciasta, które w dużych zakładach piekarniczych, przygotowywane jest w profesjonalnych dzieżach z automatycznymi widelcami mieszającymi. Jednakże wypiek z piekarni zautomatyzowanych nigdy nie jest równie pyszny, jak ten produkowany sposobem tradycyjnym, w piecach zbudowanych z cegły, bez dodatku różnego rodzaju ulepszaczy, spulchniaczy i innych środków ulepszających smak i wygląd.

Polecamy : strony www Rzeszów

Przed przewozem wypieków z piekarni do sklepu, powinny one być schłodzone, by łatwiej je było utrzymać w świeżości. Czasami nie stosuje się takiej procedury, ze względu na to, że konsumenci oczekują pieczywa ciepłego. Większość zakładów piekarniczych zajmuje się konfekcjonowaniem wypieków, czyli krojeniem i pakowaniem różnych rodzajów, w zależności od potrzeb klienta. Duże piekarnie posiadają wśród kadry technologów, którzy planują proces produkcji pieczywa.

Maszyny w przemyśle piekarniczym

Dzień pracy w piekarni

Obecnie każdy zakład piekarniczy korzysta w mniejszym lub większym stopniu z pomocy maszyn piekarniczych, które wspierają proces produkcji. Poczynając od odsiewaczy mąki i schładzaczy mąki na skomplikowanych piecach elektrycznych kończąc. Rosnące spożycie wyrobów piekarniczych i cukierniczych oraz konkurencja w branży zmuszają zakłady piekarskie do zwiększenia produkcji przy jednoczesnym utrzymaniu kosztów produkcji i cen produktów dla pośredników.

Można tego dokonać albo znacznie zwiększając wydajność produkcji albo redukując koszty. Innym wyjściem jest skorzystanie z obydwu tych możliwości jednocześnie poprzez zamontowanie w zakładzie jednej dużej wielofunkcyjnej maszyny piekarniczej, którą jest linia do automatycznej produkcji pieczywa.Dzięki takiemu rozwiązaniu można zarówno zwiększyć wydajność produkcji do kilku tysięcy sztuk pieczywa na godzinę jak i zmniejszyć zatrudnienie.

W niektórych piekarniach praca rąk ograniczana jest do dostarczania surowców do pierwszych maszyn i odbierania wypieków z pieca do ułożenia i załadowania na transport.